加工事例紹介

01.止まり四角穴加工

名称

止まり四角穴加工

材質

S45C

加工形状

対辺15mm四角穴 × 深さ22mm

穴形状

止まり穴　φ16

使用ツール

UT-SQ-13/16-25、 IN-SQ-13/16

加工設備

タレット型NC旋盤 DMG MORI SL204

加工条件

送り速度 10,000mm/min、 一回あたりの切込み量0.1mm

メモ

中京圏ユーザ様事例
止まり穴のテーパ切り上げ処理
下穴加工→スロッティングで約1min

四角穴加工

多角形は角度割り出しで
頂角を1か所づつ加工

止まり穴のテーパニゲ処理

加工直後のワーク

ターニングセンタでの搭載事例

02.貫通穴多重キー溝

名称

貫通穴多重キー溝

材質

S45C

加工形状

内径キー溝 5mm H7 キー高さ2mm　加工長40mm

穴形状

貫通穴φ20 × L40

使用ツール

UT-5-25、 IN-5-H7

加工設備

ターニングセンタ　MAZAK INTEGREX J-200

加工条件

送り速度 10,000mm/min、 一回あたりの切込み量0.18mm

メモ

回転工具主軸機による多重内径キー溝加工

スチールの多重キー溝加工

スロッティング加工面は
良好な面粗度を保つ

スロッティングインサート＆ホルダ

加工中の様子

ターニングセンタでの搭載事例

03.ステンレス内径キー

名称

ステンレス内径キー

材質

SUS303

加工形状

内径キー溝 2mm H7 キー高さ1mm　加工長8mm

穴形状

ニガシ溝付き段付き穴　φ24

使用ツール

UT-2-25、 IN-2-H7

加工設備

中村留精密工業 NTY3-100

加工条件

-

メモ

ニガシ溝を入れた内径キー溝加工例です。

SUS303に対する2mmの溝加工

ワークの全体像

04.小型ギア内径キー

名称

小型ギア内径キー

材質

SUS304

加工形状

内径キー溝 2mm H7 キー高さ1mm　加工長10mm

穴形状

貫通穴　φ8 × L10mm

使用ツール

特殊製作ホルダ、 IN-2-H7

加工設備

スイス型自動盤 Citizen A-20

加工条件

-

メモ

自動盤バックチャックでの加工事例です。スロッティング加工は低負荷なので小型のスイス型自動盤でも加工できます。

SUS304のギア内径へのキー溝加工

スイス型自動盤内部での加工の様子

カタログダウンロード

その他の情報

技術情報・FAQ

スロッティング加工のツールパス、加工条件などの基本的な技術情報や、よくあるご質問など

オプション

・偏芯ブッシュ、アライメントプレートなど
・極小径用特殊ツール、インテグラルインサート＆ミニツール

特注品

特殊幅・特殊形状の特注インサートを2個～の小ロットにて製作対応。
ホルダなども特注可能

BENZユニット

REV(レヴ)スロッティングインサートで高速・高効率加工が可能な複合旋盤用ユニット

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