MAS　PZターンpzturn

MAS　PZターンとは

次のような自動盤ユーザー様にオススメしたいアイテムです

PZターンはくし刃自動盤向けに開発されたヘッド分割式のバイトです。 高精度・高剛性と分割式バイトの常識を打ち破り自動盤の世界で機外段取りを可能にした画期的な製品です。
2018年の国内販売開始から日々ラインナップが拡充され、より使いやすく進化し続けています

PZターンの導入で自動盤の現場が楽になる！生産性が向上する！

PZターンの特徴

PZターンはテーパーポリゴンカップリング接続が最大の特徴です。これにより一体式ホルダと同等の剛性と高い繰り返し精度を実現しています。

導入効果

導入効果は様々ありますが【機外段取りによる1発良品】の実現が大きなメリットです。 試削りをなくすことで生産性向上はもちろん、【試削りによる不良品の流出】を防ぐことができます。

PZターンは一般的なホルダより高額になりますが、上記に加えて機内作業が容易になることでのオペレーターの負担軽減となり、昨今問題になっている、新しく社員を雇ってもすぐやめてしまい採用コストが激増＆人手不足の悪循環問題のリスクを多少減らせるかもしれません。

人手不足の製造業においてオペレーターの負担をいかに減らし、作業を平準化することが今後のキーとなると考えます。 イニシャルコストがかかるかもしれませんがバイトを交換するだけの簡単改善活動なので早目に導入検討されることをオススメします。

導入実績

いち早くPZターンを導入された国内ユーザー様は非常に大きな成果をあげています。 自動盤加工の世界において【機外段取り】を導入する効果は高いようです。

事例1　栃木県　A社

事例2　大阪府　B社

事例3　愛知県　C社

導入事例

下記事例は弊社のユーザー様での実績をもとにした試算です。 1日のチップ交換回数が多い難削材加工をされているユーザー様や、段取り替えの多い変量多品種生産のユーザー様ほど効果が高い傾向があります。

交換作業時間の削減効果

下記はPZ ターンの導入によって従来は1日2回、1回あたり600秒かかっていたチップ交換作業を120秒に短縮できたユーザの事例です。 この場合のチップ交換作業とは設備を停止してからチップ交換を行い、試し削りによる x/z の原点チェックを行い、設備を再稼働させるまでの時間です。

あまり効果が出ないケース

• 刃具交換頻度がすくない（例：1週間に1回程度）
• 試削りや原点だしをしていない
• ワーク加工原価が安い（例：1円未満）

上記はコストメリットだけで判断していますが、上述した作業環境改善や作業平準化を含むと効果が出ないわけではありません。

商品ラインナップ

PZターンはISOインサートに標準対応しており、専用のインサートを使う必要がありません。 現在使用しているインサートがそのまま使用可能です。ヘッドは随時ラインナップを拡充しております。

PZターンは自動盤に最適な10□、12□、16□のシャンクサイズをラインナップ。

PZターンのヘッドは、ISO規格の各メーカー製インサートを使用できる豊富な形式を100種近くラインナップしています。

下記ダウンロードリンクにはより詳しい情報とラインナップが記載されたカタログをダウンロードできます。

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